Formenbau - aktuelle Entwicklungen
- Formenbau
Das Werkzeug wird komplexer -
eine Chance für den deutschen Formenbau
Der Formenbau sieht sich immer komplexeren Aufgaben gegenüber. Das Werkzeug ist nicht nur eine simple Form sondern positioniert auch Dekorteile oder Einlegeteile, öffnet Kavitäten für weitere Verarbeitungsschritte und ist darüber hinaus höheren Anforderungen an Lebensdauer und einfache Wartungen ausgesetzt.
Die führenden Unternehmen im Formenbau, wie fhw moulds in Bottrop, sind mittlerweile nicht mehr nur "verlängerte Werkbank" sondern bieten Entwicklungsdienstleistungen vom ersten Entwurf bis zum fertigen Werkzeug.
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- Hochgeschwindigkeitsfräsen im Formenbau
Hochgeschwindigkeits-Fräsen immer bedeutender für den Formenbau
Wie Euromold aktuell berichtet, hat der technische Fortschritt derzeit einen großen Einfluss auf dem Formenbau. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen ermöglicht es, immer öfter harte Werkstoffe wie vergüteten Stahl direkt und ohne abschließenden Poliervorgang zu bearbeiten. Lesen Sie mehr zum Formenbau mit Hochgeschwindigkeitsfräsen bei der Euromold.
- Formenbau Made in Germany
Made in Germany – Gütesiegel auch im Extrusionsblasformenbau
Wie " Werkzeug und Formenbau " berichtet, ist auch und gerade in der Krise die Herkunft einer Form aus Deutschland ein bedeutender strategischer Vorteil.
Formenbau aus Deutschland wird als zuverlässig, präzise, innovativ und langlebig wahr genommen. Hierbei sei auch die Bereitschaft hoch, sich trotz des vorhandenen Kostendrucks Qualität etwas kosten zu lassen.
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Extrusion
Das Wort Extrusion stammt aus dem Lateinischen ("extrudere") und bedeutet hinausstoßen oder hinaustreiben.
Extrusion im Sinne der Verfahrenstechnik bedeutet, dass polymere Stoffe (so genannte Thermoplasten) durch eine Düse gepresst werden und so verschiedene Formen extrudiert werden. Man unterscheidet beispielsweise die Folienextrusion, die Schlauchextrusion oder die Profilextrusion.
Auch in der Lebensmittelindustrie findet das Verfahren Anwendung, und zwar als Heißextrusion.
Das Extrusionsverfahren
Der Kunststoff, der in der Regel als Granulat vorliegt, muss im ersten Schritt aufgeschmolzen werden, so dass eine homogene Masse entsteht. Hierzu wird eine Schneckenpresse (auch Extruder genannt) verwendet.
Nach dem Austritt aus der Düse wird beispielsweise beim Blasverfahren Luft in den entstandenen Schlauch gedrückt, so dass dieser sich aufbläht und sich so an die Innenkontur einer Form presst.
Kunststoff
Ein Kunststoff ist ein organisches Polymer, also ein Material, welches synthetisch aus organischem Molekülen entsteht.
Ihre besonderen technischen Eigenschaften sind Formbarkeit, Härte, Elastizität, Temperaturbeständigkeit und vieles mehr.
Kunststoff dient als Verpackungsmaterial, für die Herstellung von Kleidung, zur Isolierung, zur Herstellung von Rohren und zu vielen weiteren Anwendungen.
Thermoplaste
Ein Thermoplast ist ein Kunststoff, welcher aus langen linearen Molekülen besteht. Man kann diese Materialien durch Energiezufuhr (Wärme oder Reibung) beliebig oft formbar machen oder schmelzen. Wenn man sie im (halb-)flüssigen Zustand umformt und abkühlt, so behalten sie die neue Form bei.
Das dieser Prozess umkehrbar ist, kommt insbesondere beim Recycling zum Tragen. Alte Teile aus Thermoplasten können beispielsweise sortenrein geschreddert und wieder eingeschmolzen werden, um dann neue Produkte herzustellen.